煙氣脫硫脫硝技術常用的是石灰－石膏法脫硫，干法脫硫與磨粉機密不可分。也有部分企業采用半干法脫硫。

　　循環流化床煙氣脫硫工藝是八十年代末德國魯奇(LURGI)公司開發的一種新的半干法脫硫工藝，這種工藝以循環流化床原理為基礎以干態消石灰粉Ca（OH）2作為吸收劑，通過吸收劑的多次再循環，在脫硫塔內延長吸收劑與煙氣的接觸時間，以達到高效脫硫的目的，同時大大提高了吸收劑的利用率。通過化學反應，可有效除去煙氣中的SO2、SO3、HF與HCL等酸性氣體，脫硫終產物脫硫渣是一種自由流動的干粉混合物，無二次污染，同時還可以進一步綜合利用。該工藝主要應用于電站鍋爐煙氣脫硫，單塔處理煙氣量可適用于蒸發量75t/h～1025t/h之間的鍋爐，SO2脫除率可達到90%～98%，是目前干法、半干法等類脫硫技術中單塔處理能力、脫硫綜合效益最優越的一種方法。 

　　二、CFB半干法脫硫系統工藝原理

　　Ca（OH）2+ SO2= CaSO3 + H2O 

　　Ca（OH）2+ 2HF= CaF2 +2H2O

　　Ca（OH）2+ SO3= CaSO4 + H2O 

　　Ca（OH）2+ 2HCl= CaCl2 + 2H2O

　　CaSO3+ 1/2O2= CaSO4 

　　三、流程圖

　　四、CFB半干法脫硫工藝系統組成

　　1. 脫硫劑制備系統 

　　2. 脫硫塔系統 

　　3. 除塵器系統 

　　4. 工藝水系統

　　5. 煙氣系統

　　6. 脫硫灰再循環系統

　　7. 脫硫灰外排系統 

　　8. 電控系統

　　五、CFB半干法脫硫工藝技術特點

　　1. 脫硫塔內煙氣和脫硫劑反應充分，停留時間長，脫硫劑循環利用率高；

　　2. 脫硫塔內無轉動部件和易損件，整個裝置免維護；

　　3. 脫硫劑和脫硫渣均為干態，系統設備不會產生粘結、堵塞和腐蝕等現象；

　　4. 燃燒煤種變化時，無需增加任何設備，僅增加脫硫劑就可滿足脫硫效率；

　　5. 在保證SO2脫除率高的同時，脫硫后煙氣露點低，設備和煙道無需做任何防腐措施；

　　6. 脫硫系統適應鍋爐負荷變化范圍廣，可達鍋爐負荷的30%～110%；

　　7. 脫硫系統簡單，裝置占地面積小；

　　8. 脫硫系統能耗低、無廢水排放；

　　9. 投資、運行及維護成本低。

　　廢氣脫硫處理石灰石磨粉機

　　R系列磨粉機采用先進的新技術進行了更新換代，該產品的各項技術指標大幅度提高，主要技術指標處于國內領先地位，已形成2R2713、3R3220、4R3216、4R3218、4R3220、5R4119、5R4121、5R4123、6R5125磨粉機系列產品。該產品適用于粉磨石灰石、方解石、活性炭、滑石、白云石、鈦白-粉、石英石、鋁礬土、大理石、長石、重晶石、螢石、石膏、鈦鐵礦、磷礦、陶土、石墨、粘土、高嶺土、輝綠巖、煤矸石、硅灰石、熟石灰、鋯英砂、膨潤土、錳礦等莫氏硬度7級以下，濕度在6%以內的各種非易燃易爆物料，成品細度可在0.18-0.038mm（80-400目）之間任意選擇。

　　進料粒度：15-30mm

　　產 量：1-9t/h

　　適用物料：方解石、碳酸鈣、膨潤土、活性炭、煤粉、錳礦等非金屬礦粉磨加工

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